Notre savoir-faire repose sur notre procédé innovant de cuisson sous pression de graines de lin et sur notre expertise dans la valorisation des graines oléoprotéagineuses. Grâce à ce process technologique breveté, la cuisson sous pression, permet de valoriser les nutriments que les graines contiennent.
Riches en oméga-3 et dotés de propriétés nutritionnelles, nos solutions sont vendues à des industriels de l’alimentation animale, en France et à l’international. La question de l’impact carbone et des coûts d’expédition s’est vite posée. C’est de ce constat qu’est né notre processus de régionalisation industriel.
Comme beaucoup d’entreprises, nous avons d’abord suivi un modèle classique : transformation et expédition centralisées depuis notre site de Combourtillé (35). Mais très vite, nous avons constaté les limites de cette organisation pour traverser la France, l’Europe ou le monde : coûts logistiques élevés, impact environnemental significatif et manque de flexibilité.
Pour y remédier, nous avons exploré une autre approche : rapprocher la transformation des clients tout en garantissant la qualité et la traçabilité de nos produits.
Cette solution est venue d’un important client suisse, qui souhaitait cuire les graines de lin plus près de chez lui, pour baisser ses coûts de transport et gagner en réactivité envers ses clients. Nous avons alors eu l’idée de lui proposer un partenariat industriel, basé sur les principes suivants :
Ce modèle reste peu courant dans l’industrie. Partager, licencier son savoir-faire technologique et confier une partie de sa production à ses clients demande une vraie ouverture, loin des pratiques habituelles des entreprises.
Et pourtant, ce type de contrat, imaginé il y a 20 ans, est aujourd’hui appliqué avec succès sur 4 sites en France et 3 à l’étranger (Suisse, Allemagne et Autriche). Les relations de confiance, qui dépassent largement le simple lien client/fournisseur, expliquent en grande partie cette réussite.
Produire directement chez nos partenaires fabricants d’aliments permet de réduire les émissions de CO2 dues au transport de nos produits. Du 1er avril 2024 au 31 mars 2025, la régionalisation des outils de production a permis d’économiser 174 894 km de transport en camion en France, soit 602 tonnes de CO2 évités.
Mettre en place la régionalisation demande un vrai travail de coopération. Depuis notre premier partenariat, nous avons développé un modèle d’intervention qui permet un transfert de compétences et des relations étroites à tous les niveaux :
Dans le même esprit de réduction des transports, nous mettons également en place des actions auprès des agriculteurs, coopératives, organismes stockeurs et semenciers locaux, pour développer une filière de production de lin oléagineux dans un périmètre proche de l’usine.
En 2023, l’Institut National de la Propriété Industrielle nous a décerné le 1er prix des Trophées INPI, dans la catégorie « Innovation responsable ». Cette distinction marque la reconnaissance de notre politique pionnière en matière de propriété industrielle et de partage de l’innovation au travers de licences de brevets et de savoir-faire.
Sur le terrain également, les contrats de régionalisation sont un succès. Nos partenaires actuels à l’étranger envisagent, en effet, de doubler leur capacité de production de TRADILIN® et PRODIVAL®.
Fort de ces résultats, nous nous sommes fixés comme objectif de disposer, d’ici 2030, de 7 lignes partenaires en France et 6 à l’international.
